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    深冷處理箱

    簡要描述:深冷處理箱 深冷處理技術是將被處理工件于特定的,可控制低溫環境中.使材料的微觀組織結構產生變化.達到提高或改善材料性能的一種新的技術,深冷處理一般為-80℃~-196℃.被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了變化.在微觀上表現材料的表面硬度

    • 產品型號:SLX-866
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2023-08-24
    • 訪  問  量: 6035

    詳細介紹

    深冷處理箱是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:

    提高工件耐磨性,延長使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質合金等

    改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;

    提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

    可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

    舉實例說明:

       (1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經-196℃×4h深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。

       (2)沖壓凹模:生產使用結果表明,深冷處理后產量提高二倍多。

       (3)硅鋼片冷沖模:為降低模具深冷處理后的脆性和內應力,將深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩定在5―7萬沖次。

         經過深冷或超深冷處理的精密量具,尺寸穩定性、耐磨性有顯著的提高。

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